pcb板設計幾個重要特征

 乍一看，無論內部質量如何，pcb板設計在表面上是相似的。正是通過表面，我們看到了差異，這對于印刷電路板的壽命和功能至關重要。

 無論是在制造裝配過程中還是在實際使用中，pcb板設計都必須具有可靠的性能，這一點非常重要。除相關成本外，組裝過程中的缺陷可能會被pcb板設計帶入最終產品，并且在實際使用過程中可能會出現故障，從而導致索賠。因此，從這個角度來看，可以毫不夸張地說，高質量pcb板設計的成本可以忽略不計。

 在所有細分市場，尤其是那些在關鍵應用領域生產產品的市場，這種失敗的后果是不可想象的。

 在比較多氯聯苯價格時，應牢記這些方面。盡管可靠、有保證和長壽命產品的初始成本相對較高，但從長遠來看，這仍然是值得的。

 高可靠性電路板的14個最重要特征:

 1，25微米孔壁銅厚度

 優點:提高了可靠性，包括提高了抗Z軸膨脹能力。

 不這樣做的風險:

 在實際使用過程中，在負載條件下，吹孔或脫氣、組裝(內層分離、孔壁破裂)或故障期間，可能會出現電氣連接問題。Ipcc級(大多數工廠采用的標準)要求少20%的鍍銅。

 2、無焊接修補或斷路修補線

 優點:完善的電路可確?？煽啃院桶踩裕瑹o需維護，無風險。

 不這樣做的風險:

 如果修理不當，電路板將被切斷。即使修理是“正確的”，在負載條件下(振動等)也有故障的風險。)，這可能導致實際使用失敗。

 3、超出儀表板組合儀表規范的清潔度要求

 好處:提高pcb板設計的清潔度可以提高可靠性。

 不這樣做的風險:

 電路板上殘余物和焊料的積累會給阻焊層帶來風險。離子殘留物將導致焊接表面的腐蝕和污染風險，這可能導致可靠性問題(不良焊點/電氣故障)，并最終增加實際故障的可能性。

 4.嚴格控制每次表面處理的使用壽命。

 優點:可焊性、可靠性和減少水分侵入的風險。

 不這樣做的風險:

 由于舊電路板表面處理的金相變化，可能會出現焊接問題，而水分侵入可能會導致分層、內層和孔壁分離(開路)以及組裝過程和/或實際使用中的其他問題。

 5.使用國際知名的基質——不要使用“本地”或未知品牌

 優點:提高可靠性和已知性能。

 不這樣做的風險:

 機械性能差意味著電路板在組裝條件下無法實現其預期性能，例如，高膨脹性能將導致分層、開路和翹曲問題。電特性減弱會導致阻抗性能不佳。

 6.覆銅板的公差符合國際電工委員會4101級標準

 優點:嚴格控制介電層厚度可以減少電氣性能期望值的偏差。

 不這樣做的風險:

 電氣性能可能不符合規定要求，同一批部件的輸出/性能將有很大差異。

 7.定義阻焊材料，以確保符合IPC-SM-840標準要求

 優勢:NCAB集團認可“優秀”油墨，以實現油墨安全性，并確保阻焊油墨符合UL標準。

 不這樣做的風險:

 劣質油墨會導致附著力、抗焊劑和硬度問題。所有這些問題都會導致阻焊層與電路板分離，最終導致銅電路腐蝕。絕緣不良會因意外的電氣連接/電弧而導致短路。

 8、定義形狀、孔等機械特征的公差

 優點:嚴格的公差控制可以提高產品的尺寸質量——改善貼合性、外觀和功能。

 不這樣做的風險:

 裝配過程中的問題，如對齊/配合(壓配合針的問題只有在裝配完成時才會發現)。此外，由于尺寸偏差的增加，在安裝底座時會出現問題。

 9.NCAB規定了阻焊層的厚度，盡管國際化學品安全方案沒有相關規定

 優點:改善電絕緣性，降低剝離或失去附著力的風險，增強抵抗機械沖擊的能力–無論機械沖擊發生在哪里！

 不這樣做的風險:

 薄阻焊層會導致粘附、抗焊劑和硬度問題。所有這些問題都會導致阻焊層與電路板分離，最終導致銅電路腐蝕。薄阻焊層導致的絕緣不良會因意外導電/電弧而導致短路。

 10，定義了外觀要求和修理要求，盡管儀表板組合儀表沒有定義

 好處:在制造過程中小心謹慎，小心鑄造安全。

 不這樣做的風險:

 各種劃痕、輕微損壞、修理和修理——電路板可以使用，但不好看。除了表面上可以看到的問題之外，還有哪些風險是看不到的，對組裝的影響，以及實際使用中的風險？

 11.塞孔深度要求

 優點:高質量的塞孔將減少組裝過程中的故障風險。

 不這樣做的風險:

 金沉積過程中的化學殘留物可能殘留在塞孔不足的孔中，從而導致焊接性和其他問題。此外，錫珠可能藏在洞里。在組裝或實際使用過程中，錫珠可能飛濺出來，導致短路。

 12.彼得斯2955指定了可剝離藍色膠水的品牌和型號

 好處:指定可剝離藍色膠水可以避免使用“本地”或廉價品牌。

 不這樣做的風險:

 劣質或廉價的可剝離膠可能會像混凝土一樣在組裝過程中起泡、熔化、破裂或固化，從而使可剝離膠無法剝離/失效。

 13.NCAB對每個采購訂單執行特定的批準和訂購程序

 好處:該程序的實施可以確保所有規范都已得到確認。

 不這樣做的風險:

 如果產品規格沒有得到仔細確認，在組裝或最終產品完成之前，可能不會發現由此產生的偏差，否則為時已晚。

 14.不要接受帶有廢料單元的蓋板

 好處:不使用本地組裝可以幫助客戶提高效率。

 不這樣做的風險:

 所有有缺陷的蓋板都需要特殊的組裝程序。如果廢料單元板(x-out)沒有清楚地標記，或者沒有與蓋板隔離，就有可能組裝這種已知有缺陷的板，從而浪費零件和時間。